性能优异的粉末冶金高速钢刀具（二）
由于粉末冶金高速钢中碳化物颗粒细小且分布均匀，因此与碳化物含量相同的普通高速钢相比，其强韧性大大提高。凭借这一优势，粉末冶金高速钢刀具非常适合用于切削冲击大和金属切除率高的加工场合(如挠曲切削、断续切削等)。此外，由于粉末冶金高速钢的强韧性不会因金属碳化物含量的增加而削弱，因此钢材生产商可以在钢中 ...
刀具材料热处理工艺需要个性化（一)
100年前，美国机械工程师泰勒(F.WTaylor)和冶金工程师怀特(M.White)在经过广泛而系统的切削试验之后，确立了切削用高速钢的最佳成分W18Cr4V(C0.75%，W18%，Cr4.0%，V1.0%)，当时切削中碳钢速度为30m/min，比之前提高了十几倍。这一成果带来了机械加工的划时代革命，也因此使得刀具材料在进入19世纪后呈现出异乎寻常的发 ...
刀具材料热处理工艺需要个性化（二)
大薄锯片
由于装璜及建筑行业的高速发展，市场对Φ250～500×2mm大薄锯片的需求量很大。该产品主要要求突出韧性，其次是耐磨性。相应的热处理工艺为1180～1200℃高温加热，260～280℃等温，金相级别可达11～12级，再回火4次，不准过热，硬度可达62～65HRC。成品若再经蒸汽处理或氧氮化则效果更佳。
整体直柄 ...
汽轮机生产对刀具的新要求
目前国内的汽轮机行业，普遍面临着订单大量增加、产能严重不足的现象，生产加工效率需要不断提高，高效刀具的大量应用无疑为之提供了一条解决途径。上海汽轮机有限公司目前也在加大高效刀具的投入和推广，同时自身正在积极开发一些技术要求较高的刀具，以适应燃气轮机、超超临界以及核电设备加工的需要。
难加工材 ...
旋风系列方肩铣削系统(图)
旋风系列方肩铣削系统 山高刀具公司的旋风系列方肩铣削系统是工业界通用的综合全系列方肩铣削解决方案。从切深5mm的NanoTURBO到切深17mm的PowerTURBO，对于每一种材料的任何一种加工，旋风系列都可提供方肩铣削解决方案。 旋风铣削系统具有独特的刀杆、刀片槽形和标准的刀 ...
机械加工自动线的刀具寿命设定（一）
对于节拍短、生产线长、产品复杂的发动机加工自动线来说，在刀具进行优化之前，要合理设定机床供应商原配备刀具(机加工自动线所用刀具绝大多数为非标刀具)的刀具寿命，是一个十分值得注意的工作重点。设定得合理可以保证产品质量，降低刀具成本;反之，刀具成本上升，工件废品连续出现，机床开动率降低，加剧机床损坏， ...
机械加工自动线的刀具寿命设定（二）
3依据
目前的加工中心一般均有加工状态下的主轴负载值显示。刀具的磨钝情况可以根据机床主轴在加工状态下的负载值决定是否需调换刀具，这样能更准确地知道刀具需要修磨的信号。但每把刀具由于直径大小不一样，切削参数不同，加工方法不一样等，其显示负载值也不一样。图1为在2.0L缸体线上加工缸体(铸铁材料)所用的 ...
专用刀具在中、大批量生产中的应用（一）
在中、大批量生产中，常常可以通过工序集中来提高机床的生产效率。工序的集中，除了采用多轴加工外，采用装有多个切削刀刃的专用刀具(复合刀具)则是提高机床生产率的另一个重要途径。由于复合刀具往往可以替代好多把常规刀具，并且往往是在工件的一次装夹下和刀具的一次工作行程中完成多道工序的加工，因此可以减少换刀 ...
专用刀具在中、大批量生产中的应用（二）
②撞靠式致动刀具
这种刀具的工作原理是：机床主轴向前移动，当刀体上的刀具到达预定加工部位时，一个用轴承支承在刀体上的环形套就顶靠在工件的端面或夹具的止靠面上，使刀体不再向前移动，而主轴仍继续向前移动，此时通过传动元件(如齿条—齿轮—齿条或斜滑块，或传动杆等)将机床的轴向进给运动转换为刀具的轴向 ...
陶瓷刀具切削加工时的磨损与润滑（一）
1.引言
陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能及高温力学性能优良、化学稳定性好、不易与金属发生粘结等特点，可广泛应用于难加工材料切削、超高速切削、高速干切削和硬切削等。陶瓷刀具的最佳切削速度比硬质合金刀具高3～10倍，可大幅度提高切削加工生产率。近三十年来，由于在陶瓷刀具制造工艺中实现了对原料纯度和晶粒 ...
陶瓷刀具切削加工时的磨损与润滑（二）
因此，用Al2O3/SiCw陶瓷刀具加工Inconel718时必须使用切削液(含氯化石蜡的切削液效果更好)。
Casto等人通过研究用Al2O3/ZrO2陶瓷刀具加工AISI1040材料得出结论：刀具的磨损机理主要表现为粘结磨损和磨料磨损，而用Si3N4陶瓷刀具加工AISI1040钢时，刀具表面存在严重的化学反应。用Al2O3/ZrO2和Al2O3/TiCN陶瓷刀具加 ...
陶瓷刀具切削加工时的磨损与润滑（三）
Rice等人的研究表明：气孔率的增加使陶瓷刀具的耐磨性能大大降低，弹性模量与热胀失配所产生的过大残余应力会导致材料在未受外载时就产生开裂。由于多晶陶瓷所加的添加剂在烧结过程中主要以玻璃相形式存在于晶界上，在高速切削产生的高温条件下，玻璃相粘度降低而发生塑性流动，导致晶界滑移，并在晶界交界处产生应力集 ...
陶瓷刀具切削加工时的磨损与润滑（四）
TiB2的氧化物TiO2能在切屑与刀具前刀面之间起到固体润滑剂的作用，进而可减小切削力和前刀面的平均摩擦系数μ，并能减轻刀具的粘结磨损，提高刀具的耐磨性能。
4.陶瓷刀具与加工对象的匹配
每一种陶瓷刀具都有其特定的加工范围，不同的陶瓷刀具(或同种陶瓷刀具)在加工不同工件材料时其磨损形态和刀具寿命有很 ...
高速切削加工刀具技术研究（一）
代表现代机械加工主流方向的高速切削加工，因顺应了21世纪机械加下高效率、高精度、柔性与绿色化的要求而得到了迅猛发展。高速加工的最大特点是在极大满足高效生产的同时，也大大提高了被加工零件的加工精度和表面质量。运用高速加工的“一次过”技术，可将传统的粗精加工一次加工完成，既可获得高质量的加工表面，又省 ...
高速切削加工刀具技术研究（二）
7)高适应性刀具系统应具有加工多种硬度材质的能力，以满足高速加工各种工件的要求。 2传统刀具系统存在的问题 1)刀具定位精度和重复定位精度低高速加工时，由于离心力的作用，主轴锥孔与刀具锥柄均发生径向扩张。当锥柄扩张量小于主轴锥孔扩张量时，出现配合间隙。于 ...
高速切削加工刀具技术研究（三）
由美国肯纳公司研究开发的KM(Kennametal)模块系统——两面夹刀具系统，其结构如图2所示。它采用了三点定位方式，既可用于车床又可用于车削中心和加工中心。由于它结构独特，具有高速、高刚性、高精度的优点，正在被越来越多的机床厂家所采用。与HSK刀柄相比，KM刀柄与主轴锥孔间的过盈量高约2～5倍，如KM6350(相当于B ...
专用刀具在大中批量生产中的应用（一）
在中、大批量生产中，常常可以通过工序集中来提高机床的生产效率。工序的集中，除了采用多轴加工外，采用装有多个切削刀刃的专用刀具（复合刀具）则是提高机床生产率的另一个重要途径。由于复合刀具往往可以替代好多把常规刀具，并且往往是在工件的一次装夹下和刀具的一次工作行程中完成多道工序的加工，因此可以减少换刀次 ...
专用刀具在大中批量生产中的应用（二）
撞靠式致动刀具 这种刀具（图4）的工作原理是：机床主轴向前移动，当刀体上的刀具到达预定加工部位时，一个用轴承支承在刀体上的环形套就顶靠在工件的端面或夹具的止靠面上，使刀体不再向前移动，而主轴仍继续向前移动，此时通过传动元件（如齿条—齿轮—齿条或斜滑块，或传动杆等）将机床的轴向进 ...
专用刀具在大中批量生产中的应用（三）
专用刀具加工开始时，固定安装在刀体上的三个切削刀刃首先锪阀座端面（刀刃Ⅱ）和倒棱（刀刃Ⅲ和Ⅳ）。接着整个刀具后退0.2mm，使刀刃Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ脱离已加工表面，使装在倾斜滑板上的车刀处于待加工位置，此时通过外层推杆使滑板实现进给，对阀座工作锥面进行精车。精车完后，主轴转速变为按铰削设定的转速，内推杆推动铰刀 ...
新型陶瓷刀具材料具有无可比拟的优势（一）
刀具的性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等的决定性因素之一。在现代化加工过程中，提高加工效率的最有效方法是采用高速切削加工技术；随着现代科学技术和生产的发展，越来越多地采用超硬难加工材料，以提高机器设备的使用寿命和工作性能。而陶瓷刀具则以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和难 ...
新型陶瓷刀具材料具有无可比拟的优势（二）
Sialon陶瓷刀具适用于高速切削、强力切削、断续切削；不仅适合于干切削，也适合于湿式切削Sialon陶瓷可成功地用于铸铁、镍基合金、钛基合金和硅铝合金的加工，是高速加工铸铁和镍基合金的理想刀具材料。由于它和钢的化学亲和性大，Sialon陶瓷刀具不适合加工钢。
1.4Si3N4晶须增韧陶瓷刀具
晶须增韧陶瓷是在Si ...
新型陶瓷刀具材料具有无可比拟的优势（二）
Sialon陶瓷刀具适用于高速切削、强力切削、断续切削；不仅适合于干切削，也适合于湿式切削Sialon陶瓷可成功地用于铸铁、镍基合金、钛基合金和硅铝合金的加工，是高速加工铸铁和镍基合金的理想刀具材料。由于它和钢的化学亲和性大，Sialon陶瓷刀具不适合加工钢。
1.4Si3N4晶须增韧陶瓷刀具
晶须增韧陶瓷是在Si ...
实现高效的面铣工艺
挑战：如何以小型高精度刀具和修光刃技术开发可靠的面铣工艺，实现精确的表面光洁度。
解决方案：采用新槽型、牌号和面铣应用的新方法。
面铣的一大要求是加工厂要适应较小的机器和主轴尺寸、缩减切削深度和提高产量，目标是实现优异的表面光洁度。
伴随这些变化而来的是更高的主轴速度、新型高精度刀片 ...
刀具选择你看重效率还是精度
在金属切削加工中，刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。
刀具选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则、加工精度原则、稳定性原则、经济性原则等等。
首先谈一下效率原则。效率原则其实与其他原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的就是保证整个加工的经济性。但效率特 ...
刀具之立式磨削具有优点
到如今，我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。
立式磨削正是一个佐证。如同其名字所蕴涵的意思那样，立式磨削将工件固定在机床底座内的一个旋转卡盘上，与立式车床上的工件定位方式相似 ...
