离心铸造基础知识
离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。
为实现上述工艺过程，必须采用离心铸造机创造使铸旋转的条件。根据铸型旋转轴在空间位置的不同，常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。
立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的，它主要用 ...
降低铝熔损的炉渣处理方法化
在铝合金熔炼过程中，由于铝氧化以及铝与炉壁、精炼剂相互作用而造成不可回收的金属损失叫烧损。烧损和渣中所含的金属总称为熔损。采用火焰反射炉熔炼铝合金，由于炉料不同，渣量为炉料量的2%～5%,而渣中的含铝量为渣量的40-60%左右。因此，正确的处理铝炉渣，回收渣中的铝来降低熔损具有重要的意义。5t火焰反射炉熔炼 ...
重力和低压铸造涂料的开发和应用（一）
1 前言
本文将重点介绍重力和低压铸造涂料的开发和应用.
自从重力铸造和低压铸造法问世，人们就认识到金属型涂料的重要意义.选择和有控制地应用最佳的金属型涂料，或将涂料进行合理的组合，如同金属型设计、金属的处理及浇注系统一样，对生产精美的铸件起着重要的作用.
2 涂料的功能和特性金属型涂料的 ...
重力和低压铸造涂料的开发和应用（二）
4、涂料的施涂
4 . 1 模具准备
新金属型施涂前必须进行彻底的清理,除去所有的润滑油脂和锈斑,已经使用过的金属型必须将原有的涂层彻底清除掉。
目前清理金属型的方法主要是钢丝刷清除型面污垢,喷砂喷丸清理和湿化学无损清洗法(本公司生产湿化学清洗脱膜剂ANISCOL 100)。清理后的模具均匀地加热到300～ ...
现代球墨铸铁的诞生、应用及发展趋势（一）
钢铁的应用使人类文明进入了铁器时代。球墨铸铁的诞生，是继人类发明炼钢技术之后，在黑色金属应用技术方面又一次大的技术创新，是20世纪材料科学最重大的技术进展之一。
我国古代工匠早在2000年前就已制造出具有球状石墨的铸铁，分析表明上述铸铁件不含镁或稀土元素，是采用高纯木炭生铁熔剂，在金属型中浇注，经 ...
现代球墨铸铁的诞生、应用及发展趋势（二）
4.球铁基础理论及基础技术的研究
在球化理论方面，哈工大、中科院物理所、华中工学院、镇江农机学院等单位分别采用液淬、热分析、扫描电镜观察、电子探针等先进手段进行试验，并系统地提出了自己的观点：球状石墨是从液相中直接析出长大的；在液态就可能发生石墨畸变；石墨生成的结构机理是以螺旋位错方式长大；石 ...
什么是消失模铸造
一、什么是消失模铸造？ 消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。 对于消失模铸造，有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压 ...
如何区分“压铸件”和“压铸模锻件”
新世纪的中国汽车铸造业
一.铸件的主要用户--汽车业
汽车诞生已有百年，现在全世界有6亿7千万辆汽车在服役之中，而且全球汽车保有量增加势头未减。全球汽车的总产量，1950年为1000万辆，1998年为5190万辆，其中：中国为163万辆，居世界 第10位。21世纪，亚洲对汽车需求的增长将位于世界之首。据分析，下世纪初，亚洲地区汽车需求量每年将 ...
消失模铸造原辅材料泡沫珠粒技术指标和使用性能介绍
要保证消失模铸造产品的质量好，使用优质的铸造专用泡沫珠粒是关键的一个环节。用包装用泡沫来制造产品的泡沫模型，会因为其发气量，增碳量等不定因素大大影响了铸件产品质量。现在随着消失模铸造业在国内的迅速蓬勃发展，随之而来原辅材料也要求越来越专业化。下面以争光牌消失模铸造专用泡沫珠粒为例，详细介绍消失模铸造 ...
激光表面处理技术在镁合金中应用研究
镁合金具有密度小，比强度、比刚度高，导热性好，良好的电磁屏蔽特性和阻尼减震能力。镁合金已经取代许多锌、铝、铸铁和钢等材料，广泛应用于航空航天、汽车、计算机、通讯等行业，特别是汽车行业对镁合金零件的需求量急增，使镁合金的应用表现出强劲的发展势头。然而，镁合金较差的耐磨性、耐蚀性制约着镁合金潜力的发 ...
我国大陆精铸业状况及工艺特点
1.中国大陆精密铸造行业的规模
中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是最近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，第一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸 ...
铸铁热处理工艺介绍
铸铁热处理主要可以分为以下几种：
(1)去应力退火热处理；(2)石墨化热处理；(3)改变基体组织热处理。本章简要介绍上述热处理工艺的理论基础和工艺特点。
第一节 去应力退火热处理
去应力退火就是将铸件在一定的温度下保温，然后缓慢冷却，以消除铸件中的铸造残留应力。对于灰口铸铁，去应力退火可以稳定 ...
铸造行业节能技术与节能措施介绍
铸造行业是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。合理利用能源，大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务。
节能技术与节能措施包含以下几个方面。
一、旧砂回收与再利用
在欧美工业发达国家，一直把旧砂再利用作为一重大研究课题，取得了较好的研 ...
铸铁变质剂的发展趋势及市场分析
变质剂对铸铁件的质量、成本，尤其对高档铸铁件的发展有重要作用。铸铁件综合性能良好、成本低、可再生利用。铸铁件约占铸件总产量80%。因此铸铁变质剂的发展对经济可持续发展有一定意义，值得关注。
1.需求情况
1997年中国铸件产量仅次于美国，为1108万吨，其中铸铁件879万吨，含灰铸铁687万吨，球墨铸铁156 ...
感应熔炼技术在铸铁生产中的应用和发展
熔炼技术是铸铁生产的关键环节之一，其设备一般采用冲天炉较多。1个时期以来，感应熔炼炉得到迅速发展，在电力充足的情况下，日渐取代冲天炉。目前，无芯工频感应炉容量已达110 t，有芯工频感应炉容量则高达270 t。近年来，中频感应炉的发展及其所呈现的优越性，给铸铁生产注入了新的活力。
12种感应熔炼炉
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用于消失模铸造专用泡沫珠粒的介绍
如果要保证消失模铸造产品的质量好，使用优质的铸造专用泡沫珠粒是关键的一个环节。用包装用泡沫来制造产品的泡沫模型，会因为其发气量，增碳量等不定因素大大影响了铸件产品质量。现在随着消失模铸造业在国内的迅速蓬勃发展，随之而来原辅材料也要求越来越专业化。下面以争光牌消失模铸造专用泡沫珠粒为例，详细介绍消失模 ...
压铸常见缺陷的改善方法
1).冷紋：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹.改善方法：1.检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填.2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.並注意是否有肋点或冷点.3.缩短充填时间.缩短充填时间的方法：…4.改变充填模式.5.提高模温的方 ...
激光技术及其在冶金行业的应用
激光是二十世纪最重大的科学发现之一。激光是具有高亮度、高方向性、高单色性的相干光束，这种神奇的光束可以达到任何其它已知光束所不能达到的聚焦精度，并且聚焦后可以将巨大的能量集中在非常小的范围内。所以激光刚一问世即引起了材料科学家的高度重视。
激光加工技术已被誉为“未来制造业的共同加工手段”。几 ...
切削加工冷硬铸铁和耐磨合金铸铁怎样选择切削用量
根据冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切削加工性能，在选择切削用量时，必须考虑切削用量对刀具耐用度的影响。根据不同的切削对象和刀具材料，切削速度、进给量和切削深度应进行合理组合。
采用硬质合金刀具时，应选用较低的切削速度，适当加大切削深度并尽可能减少走刀次数，以提高刀具耐用度。粗车时Vc=8～12 m/min，α ...
切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁时刀具材料的选择
根据冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切削加工特点，要求刀具材料红硬性高、耐冲击、耐磨性好、抗弯强度高、导热系数大。可选用含TaC或NbC的K类新牌号硬质合金，如600、610，643、643M、726，YS2，YM0511 YM052、YM053等，切削效率和刀具耐用度比使用YG3、YG6、YG6A等高得多(见表6-1)，也可选用陶瓷刀具材料。 【MechNet ...
冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切削加工特点
(1)冷硬铸铁和耐磨合金铸铁是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工时，单位切削力达3 000 MPa，强烈的冲击极易引起振动，加剧刀具的磨损。
(2)冷硬铸铁常被用来制作各种轧辊，结构尺寸大，加工余量也大，车削时要采用较大的切削深度和进给量，对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。
(3)冷硬铸铁和耐磨合金铸 ...
冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的特点
冷硬铸铁和耐磨合金铸铁是生产中常用的耐磨材料。冷硬铸铁也称激冷铸铁，它是在铸型中放置冷铁，以加快铸件的冷却速度而得到的。冷硬铸铁的典型化学成分为：C含量3%～3.5%，Si含量0.5%～0.7%，Mn含量0.5%～0.7%，P含量
消失模铸造的技术
消失模铸造技术被分解成三个步骤：白区、浇铸和最后清整工序。消失模铸造工人根据聚苯乙烯的发泡成型制造了“白区”这个词，并且，测得最终铸件质量80~90%取决于白区工序。白区工序过程是珠粒发泡、泡沫成型、组合成串、刷涂料、烘干。而整个技术的其它工序也很重要(事实上，浇铸一个消失模模样跟一个空腔铸型没有半点 ...
涡流无损检测技术在钢铁工业中的新应用
涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，在钢铁行业中应用非常广泛，包括金属棒、线材探伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状态的鉴别、混料分选、测量金属薄板的厚度等诸多方面。近年来，随着对涡流检测技术认识的深入以及计算机、仪器仪表和数字信号处理技术的发展，涡流无损检测技术在钢铁工 ...
