喷射沉积工艺在轧辊材料上的应用
在轧钢工业中，大型轧辊价格昂贵，且消耗很大，是造成生产成本居高不下的主要因素之一。要改变这种状况，一是采用先进工艺技术，制备优质轧辊，大幅度提高轧辊的使用性能和使用寿命，二是采用有效的工艺手段，对磨损轧辊进行表面修复，以延长轧辊的使用寿命。在这些方面，传统的轧辊制造技术已经难以满足需求，而喷射沉 ...
铁水(钢水)净化技术的研究
铁水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾，其中铁水纯净度是影响铁水(钢水)质量的主要环节。本文介绍了采用DFC—800型净化剂对灰铁和铸钢净化处理的效果，操作方法和注意事项：
关键词：铁水质量，铁水净化，净化剂
1、铁水(钢水)净化是生产优质铸件的主攻方向。经验告诉我们：铁水、钢水的质量是影响铸件产 ...
虚拟制造在铸造的应用
虚拟制造简介
80年代以来，日趋激烈的全球化竞争，迫使制造企业必须通过不断地提高生产效率，改善产品质量，降低成本，提供优良的服务，以期在市场中占有一席之地。
与此同时，计算机技术、计算机网络技术和信息处理技术也得到了迅速的发展。这些条件就使得信息技术不断地融合到传统的制造业中，并对其进行改 ...
快速成形技术在陶瓷领域中应用
快速成形(Rapid Prototyping and Manufacturing，简称RP或RP&M)或自由实体造型(Solid Freeform Fabrication，简称SFF)是80年代中期发展起来的一种造形新技术，它将传统的“去除”加工法改变为“增加”加工法。RP技术综合了计算机辅助设计、激光、光化学和高分子聚合物等多种技术，并且随着RP技术与其它材料加工技术的结 ...
铸造的实质、特点及应用
1.铸造定义
是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇注入铸型内、凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。
铸造实质：是利用熔融金属的流动性能实现成形。
铸件：用铸造方法得到的金属零件。
铸型：形成铸件形状的工艺装置。
2.铸造的特点
1)成形方便、适应性强
●尺寸、形状不受 ...
金属的铸造性能概述
金属的铸造性能——是指金属材料铸造成形的难易程度。 评价指标：流动性和收缩性。 一、流动性 ——是指熔融金属有流动能力 1、表示方法 螺旋试样长度L，如L铸钢=20mm，L铸铁=1800mm，铸铁的流动性比铸钢好。 2、影响流动性的因素 1)化学成分：共晶合金最好，纯金属差； 2)浇注温度：T浇愈高， ...
感应熔炼技术在铸铁生产中的应用及发展
熔炼技术是铸铁生产的关键环节之一，其设备一般采用冲天炉较多。1个时期以来，感应熔炼炉得到迅速发展，在电力充足的情况下，日渐取代冲天炉。目前，无芯工频感应炉容量已达110 t，有芯工频感应炉容量则高达270 t。近年来，中频感应炉的发展及其所呈现的优越性，给铸铁生产注入了新的活力。
1 两种感应熔炼炉
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铸造技术的方法
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造 ...
铸钢件的生产技术
对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。
一、按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。
其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的80%以上。
1、碳素铸钢
一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件 ...
高效的机器人压铸自动化技术
重庆长安铃木汽车公司的压铸项目采用的新一代机器人，可全面提高生产柔性、生产效率和再现性，还能大幅缩短操作工时。
作为一家专业开发广泛应用于各类材料的成形、锻造和压铸解决方案的公司，米勒万家顿在过去的20年里一直与中国企业保持着良好的业务关系，其为中国市场供应设备的条件已十分成熟。据该公司压铸业 ...
普通压铸机上的挤压压铸加工
一、挤压铸造工艺与装备应用现状
挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现。现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效最高的卧式冷室压铸工艺未能实现兼容。近年发展起来的立式 ...
铸造方法选择的原则
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造 ...
炉外精炼技术在铸钢生产中的应用
铸造生产要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误，均会造成铸造缺陷。当然，同一类缺陷由于场合和零件的不同，往往有不同的形成原因。常言道“三分冶炼，七分铸造”。钢液质量与铸件的质量密切相关。本文中，主要论述如何通过炉外精炼技术为铸造生产提供优质的钢液。
1、炉外精炼技术简介
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“压铸件”与“压铸模锻件”的区分
我国已成为了国际铸锻件(包括压铸件，普通铸件，锻压件等)的生产基地，越来越多的欧美日韩澳国家，也包括台湾地区等，将其原来自行生产或新开发的产品，转到具有典型成本与技术优势的中国大陆生产。有两种毛坯成形工艺，它们生产出来的毛坯，是外表是非常相似的，非十分在行的专业人员，一般不容易分别出来，这就是压铸 ...
重力和低压铸造涂料的开发和应用
1 前言
本文将重点介绍重力和低压铸造涂料的开发和应用.
自从重力铸造和低压铸造法问世，人们就认识到金属型涂料的重要意义.选择和有控制地应用最佳的金属型涂料，或将涂料进行合理的组合，如同金属型设计、金属的处理及浇注系统一样，对生产精美的铸件起着重要的作用.
2 涂料的功能和特性金属型涂料的 ...
压铸模具加工两问
随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时，变得越来越复杂，而这些产品的制造商不开模具，这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求，模具企业只有运用先进的管理手段和集成制造技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。那么 ...
铝合金扁铸锭自动控制铸造工艺参数设定
1金属液位
金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头)，它与结晶器填充时间相对应，起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂，它与铸造速度，铸造温度及冷却强度相关。同时还要对就考虑金属液位没定 ...
电磁铸造的优缺点
电磁铸造是利用电磁力来代替普通半连续铸造法的结晶器支撑熔体，然后直接水冷形成铸锭。它的突出特点是：在外部直接水冷、内部电磁搅动熔体的条件下，冷却速度大，并且不用成形模，而以电磁场的推力来限制铸锭外组织，使铸锭晶粒和晶内结构都变得更加微细，并提高了铸锭的致密度；使铸锭的化学成分均匀，偏析度减少，力 ...
铝及铝合金检验标准
1、目的
发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2、范围
适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。
3、定义(无)
4、职责
1)品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
2)制造部参与不合格品的处理。
3)供应部负责进料 ...
镁合金铸件的常见缺陷及分析
一 熔剂夹渣
缺陷特征：
1.表面熔剂夹渣：大块的夹渣在出型时呈暗褐色，外形一般不太规则，小点的熔渣则难以发现，氧化处理前经酸洗能溶解它.
2.铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上一般呈白色的斑点，在断口上呈暗灰色
3.熔剂夹渣一般分布在铸件浇注位置的下部内浇口附近及死角处
4.经加工后，露 ...
锻件与铸件的比较
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。
一般说来，铸件的力学性能 ...
锻件与铸件的比较
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。
一般说来，铸件的力学性能 ...
普通压铸机上挤压压铸工艺的应用技巧
一、挤压铸造工艺与装备应用现状
挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现。现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效最高的卧式冷室压铸工艺未能实现兼容。近年发展起来的立式 ...
球墨铸铁球化处理方法
1.表面添加法
2.冲入法
3.柱塞法
4.压力添加法
5.其它特殊处理方法
●冲入法所用的铁水包必须在铁水包内制作凹部，将球化剂装入其凹部。
●然后添加覆盖材料0.8-1.1％，；将球化剂盖严。
●当使用同一的铁水包连续处理时，要确认铁水包凹部无残留熔融金属及夹杂物后，方可投入球化剂。
●出炉方法：在往铁水包中冲 ...
压铸自动化技术
铃木汽车公司的压铸项目采用的新一代机器人，可全面提高生产柔性、生产效率和再现性，还能大幅缩短操作工时。
作为一家专业开发广泛应用于各类材料的成形、锻造和压铸解决方案的公司，米勒万家顿在过去的20年里一直与中国企业保持着良好的业务关系，其为中国市场供应设备的条件已十分成熟。据该公司压铸业务部总监 ...
