机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

1　引言 　　影响电火花加工过程的因素很多，随机性很大，因而在电火花加工过程中，为了保证加工工件的精度和表面粗糙度，消除烧伤工件的隐患，电火花加工设备应具有比较完善的自适应控制系统，使整个电火花加工都工作在最佳状态，以提高生产率和经济性。电火花成形加工控制的核心问题是对电火花放电状态的控制。但是传统的 ...

1 前言 多轴联动的线性插补及其加减速算法是高档数控系统的核心技术。加减速处理分前加减速处理和后加减速处理。前加减速处理在插补之前，其优点在于对合成速度进行控制，不影响位置精度，但要进行减速点的预测。前加减速通常采用直线加减速。后加减速是对各插补轴分别进行加减速控制，由于各轴之间没有协调关系，因此，合 ...

引言 数字控制机床，简称数控机床（NC ， Numerical Control）,是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，在现代机床生产中，一般采用多电机拖动，主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求机床执 ...

中达自动化方案在外圆磨床上的高效应用 来源：机械专家网 发布时间：2009-05-31 1 引言 外圆磨床是对胚件外圆进行研磨，并对胚件尺寸精加工、同时通过精加工实现胚件表面光洁度。因此，外圆磨床是加工精度很高的机床。而其加工的工件也相对固定，这就给中达通用型数控系统提供了展现高开放性的很好平台。 中达通用型数 ...

1 前言 水基金属加工液(包括乳化液和合成液)广泛用于机械加工行业，它具有冷却性能和清洗性能好、成本低等优点，但也具有易腐败变质、使用寿命较短等缺点。腐败变质是细菌、真菌等微生物在水中大量繁殖的结果。微生物大量繁殖破坏了乳化液的稳定性，使乳化液的各种使用性能降低：也导致pH值下降，从而产生锈蚀：对操作人员 ...

在普通车床上加工工件的内球面，如果球面半径大于300mm，用双手控制法加工就不易保证精度。现介绍一种在普通车床上加工内球冠面的简易装置，供参考。 1.工件 2.车刀 3.刀杆 4,10.插销 5.左旋缘杆 6.左旋 螺母 7.右方旋螺杆 8.右旋螺母 9.右旋螺杆 11尾座支撑 装置示意图 ...

一、前　言 　　锥形螺旋铣刀是用于加工复杂曲面工件（如叶片、模腔等）的异形刀具，随着机械加工对象日趋复杂化，此类刀具的应用也日益广泛。制造锥形螺旋铣刀的传统加工方法如凸轮补偿法、皮带变径法、变距丝杠法、非圆齿轮传动法等都无法完全实现刀具等前角和等刃带宽。为此，本文提出在普通数控铣床上加工锥形螺旋铣刀 ...

1 引言 以高切削速度、 高进给速度、 高加工精度和优良的加工表面质量为主要特征的高速切削加工技术具有不同于传统切削加工技术的加工机理和应用优势， 已被国内外的航空航天、 汽车制造等行业广泛采用。目前在高速切削生产中普遍存在的问题是缺乏高速切削工艺数据库， 实际生产中主轴转速偏低，切削用量及刀具选择欠优化。 ...

根据被加工零件图样，按照已经确定的加工路线和允许的编程误差，计算数控系统所需要输入的数据，称数值计算。 1 基点坐标计算 1）基点：构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。如直线与直线的交点、直线与圆弧的交点或切点、圆弧与二次曲线的交点或切点等。 2）计算举例：如图2.12基点A、B、D、E坐标值可直接找 ...

1　引言 　　机床运动功能设计是机床方案设计中首先要进行的工作，传统的机床运动功能的设计方法主要是以现有的机床设计实例为基础进行经验和类比设计。这种方法简单，但创新性差，是造成目前机床产品单一化的主要原因。随着经济的发展，市场对产品的需求是多品种、小批量，为了快速、经济地满足市场需要，从理论上研究并建 ...

图1 端槽刀刀位点的选择 图2 分层切削时刀具的终止位置 图3 等背吃刀量试切法 如图1所示端槽刀，采用刀具预调仪对刀时，测量P1点比测量P2点方便，所以选择P1为刀位点比P2好，但若刀具位置的调整和补偿是以试切法确定，而且环槽小圆的加工精度高于大圆精度，则选择P2为刀位点比P1好。 3 分层切削时刀具的终止位置 当某外 ...

1　引言 　　电火花加工技术应用于结构陶瓷材料加工，在近20年来得到较快的发展。结构陶瓷材料的固有特性，使其在电火花加工过程中所表现出来的工艺特性完全不同于金属。自80年代以来，许多学者在致力于结构陶瓷电火花加工外特性的研究，不同学者采用不同材料，在不同的条件下得到了不同的工艺数据，分析总结了或相同或相似 ...

为了加工零件的轮廓，在加工过程中，需要保证刀具相对工件时刻运动的位置是在零件轮廓的轨迹上，这就需要知道不同时刻刀具相对工件运动的位置坐标，以便实现位置控制。而在零件加工程序中仅提供了描述轮廓线形所必须的参数：直线—起点和终点坐标；圆弧—起点、终点坐标以及顺圆或逆圆。这就需要在加工（运动）过程中，实时 ...

1 前言 台湾的模具工业，在全球的模具市场占有率已逐年增加，外销的产值已直逼先进国家，而一般在模具生产现场上最不可缺少的工作母机，可称得上是放电加工机了。近年来由于各方研究者的努力（特别是日本），放电的现像，及加工参数已逐渐明朗下，放电加工的技术更上一层楼，有些特别的加工特性并不输给切削加工。 而在硬质 ...

4 线放电加工（俗称线切割） 线放电加工机也是模具厂不可缺少的工作母机之一，其加工原理如图7所示： 图七 线放电加工原理 利用线材（通常指黄铜线）与工作物之间放电，此时线材就像是线锯一般，然后借着XY轴方向，NC控制程序便可切割出我们所须的轮廓形状。像齿轮、冲模等，其它比较复杂的形状也可利用这种方法做切割加工 ...

1 何谓光 我们通常所谓的光，是指由紫外线，可见光，以至红外线等所组成。波长较紫外线短的称为X线，γ线，而波长较红外线长的称为电波。所有这些的总称，一般称为电磁波。所以光是电磁波的一部份。 2 何谓激光 激光之英文原名为Light Amplification by Simulated Emission of Radiation，简称为LASER，其中文意义为藉由电 ...

1　前言 　　电火花线切割机丝振动是轴向运动弦振动问题的典型例子，两端支撑的轴向运动弦(图1)是上述系统的基本力学模型。弦的轴向运动使得系统具有明显的陀螺效应(groscopic effect)，具体表现为运动弦的各阶模态不再构成一个稳定的波形，模态不具有对称性，传播波具有空间独立的相位等［1，2］。陀螺效应仅在弦的运动速 ...

1　前言 　　随着国内近年来汽车工业的发展，机械产品品种和规格的更新速度不断加快，要求交货及时，以传统的组合机床或专用机床进行大批量生产已无法满足发展的需要，现代设计思想便应运而生。模块化设计思想产生以来，国内外对其研究和应用均有许多进展［1］。日本的Y.Ito,Y.Yoshida［2］等提出分级模块的概念和用GT码来 ...

1 引言 由于受系统刚度和切削阻尼的影响，在金属切削加工过程中会产生失稳现象。由负阻尼引起的失稳现象称为动态不稳定，由负刚度引起的失稳现象称为静态不稳定。笔者以机械加工过程中提高产品质量、降低成本消耗为目标，对金属切削加工过程中因刀具变形引起负刚度而造成的静态失稳现象进行了分析研究，揭示了金属切削过程 ...

一、前言： 深切缓进给强力成形磨削，是通过每次为几～几十毫米的磨削深度，20～300mm/min的缓慢进给速度的磨削。也称缓进给磨削，蠕动磨削和铣削法磨削。目前这种磨削已得到较多的应用。这种磨削方法，可将锻、铸件毛坯不经其它加工，直接磨出工件所要求的表面形状与尺寸。特别适合于加工各种成形表面和沟槽。如汽轮机和航 ...

激光快速成形(Laser Rapid Prototyping：LRP)是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的一种全新制造技术。与传统制造方法相比具有：原形的复制性、互换性高；制造工艺与制造原形的几何形状无关；加工周期短、成本低，一般制造费用降低50％，加工周期缩短70％以上；高度技术集成，实现设计制造一体化 ...

一、什么是深孔？ 所谓深孔，就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。但只要我们合理利用加工条件，了解深孔加工的加工 ...

四、深孔的扩孔 1、用麻花钻扩孔：为了减小钻大孔时的切削力，对于孔径

七、深孔的珩磨(原理、特点、珩磨头、珩磨液、工艺参数、工作压力、轮式珩磨) 珩磨是在低的切削速度下，对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，也是一种较高效率的机械加工工艺。它能够提高工件尺寸和几何形状精度及降低工件表面粗糙度，而广泛于内孔的光整加工。 1、珩磨加工的工作原理，是在一定机械作用 ...

引言 切削热和由它产生的切削温度直接影响刀具的磨损和使用寿命，并显著地影响工件的加工精度和表面质量。所以，切削热和切削温度的产生与变化规律，是金属切削研究和工艺技术应用的重要方面。然而，迄今为止，有关切削热的研究很少，尤其对近十年兴起的高速切削，很少有定量研究切削热及其散热的报道。现今的教科书中引用 ...