mashan电火花加工技术在模具制造中的应用
当今世界,日新月异,各行各业都发展很快。其中材料科学的发展和机械行业的发展尤为迅速,这两个行业的联系也越来越紧密。其中,一个很具体的表现就是随着材料科学的发展与进步,为了满足一些特殊情况的需要,一大批具有高强度、高硬度、高韧性、高脆性、能耐高温等特殊性能的模具材料相继产生,从而给传统的金属切削加工带 ...
浅谈高速切削加工技术在模具制造中的应用
一、引言
随着科技进步和工业的飞速发展,模具已经成为当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备。模具作为重要的工艺装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%,精加工的50%及塑料零件的90%将由模具完成。目前中国模具市场需求已达500亿元的规模,我国模具 ...
铝高速钢丝锥的应用
图1 普通高速钢淬火组织,30%硝酸酒精溶液浸蚀
图2 铝高速钢淬火组织,30%硝酸酒精溶液浸蚀
由图1、图2可以看到普通高速钢(W6Mo5Cr4V2)的晶粒要比铝高速钢的晶粒来得大,普通高速钢的奥氏体晶粒度11级,铝高速钢的奥氏体晶粒度12级。铝高速钢的淬火组织为隐针马氏体+残留奥氏体以及少量共晶碳化物,根据资料,铝高速钢在 ...
基于VB的数控图形仿真系统开发
图1 图形仿真程序总体设计流程图
图2 NC程序信息处理流程图
Xr=-r×
Y
,Yr=r×
X
(X2+Y2)½
(X2+Y2)½
Xr=r×
Y
,Yr=-r×
X
(X2+Y2)½
(X2+Y2)½
Xr=r×Y(X2+Y2)½,Yr=-r×X(X2+Y2)½其中Xr,Yr为直线刀偏分量。先按照公式求出Xr、Yr,再根据A点的坐标即可求出S点的坐标。
下程序 ...
PowerMILL高级五轴功能应用
一、 引言
Delcam Plc 是世界领先的专业化CAD/CAM集成系统开发商。其软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的设计制造。广泛地应用于航空航天、汽车、 船舶、内燃机 、家用电器、轻工产品等行业。Delcam Plc是当今全世界唯一拥有大型数控加工车间的CAD/CAM软件公司。所有的软件产品都在实际的生产环境中经过了严格 ...
等倾角螺旋槽的片铣刀铣削加工技术
1 引言
在国内外关于螺旋槽或螺旋面加工的相关文献中,研究重点主要集中于回转刀具的制造和螺旋桨叶片加工等课题。由于回转刀具的母线较简单(多为圆柱型或圆锥型轮廓),因此许多文献在讨论回转刀具外表面的等倾角螺旋槽加工问题时,主要研究了刀具制造中的刃口曲线。有的文献研究了螺旋桨叶片的加工问题,讨论了螺旋桨叶片 ...
钛合金薄壁件车削加工的研究
某航空发动机易损件图(略) ,最小壁厚为2mm,总长400mm,是一个典型长薄壁件。技术要求较高,孔径公差为0.046,外圆公差为0.03,表面粗糙度Ra为1.6。为保证壁厚差,孔与外圆必须同轴,加工难度较大。材料从俄罗斯进口,牌号为BT20,屈服强度和抗拉强度sb=90~110kg/mm2,比TC4难加工。磨削钛合金易阻塞砂轮,烧伤已加工表面 ...
圆周均布窄槽的线切割夹具
前言:当加工零件的槽宽≤1mm以下,用普通机械设备是难以加工的,因其切削刀具越小,加工难度越大,甚至无法加工;在这种情况下,须采用特种加工中的电火花线切割加工或其他电加工设备加工,可以解决了窄槽类的零件加工。而圆周均布窄槽在线切割机床上加工,历来视为加工难度较大的工序之一,因而萌发研制辅助夹具的设想, ...
基于AutoCAD进行APT语言自动编程
1 引言
随着数控技术的发展,采用数控机床加工的零件越来越多。虽然数控加工具有精度高、效益高等诸多优点,但它必须有一个控制数控机床运动的加工程序。目前,这种加工程序编制的方法有两种:一种是手工编程;另一种就是借助于计算机编程,即自动编程。由于人工编程工作量大,效率低,要求编程人员具有一定的数学知识 ...
高硬度耐热材料车削加工的实践
辊轮是轧钢机上的主要零件,它在实际使用过程中由于受到一定的冲击,而且表面被高速、高温红钢摩擦,要求其表面具有良好的耐磨性,同时也须有足够的韧性,以防止受冲击而破碎。鉴于辊轮的特殊用途,决定了它的材质必须具备:①高速耐磨性;②足够的红硬性;③足够的强度和韧性。在实际使用过程中,我们发现近似白口铸铁较为 ...
圆柱铣刀前刀面法曲率的计算
1.前言
对于前刀面为平面的刀具,前角和其它几何角度一起可完全确定前刀面的方位;而对于前刀面为曲面的刀具,几何角度则只能确定前刀面在刀刃处的切平面,不能确定前刀面的形状。前刀面的形状,特别是刀刃处前刀面的弯曲情况对卷屑、断屑和排屑影响甚大,是刀具的一个重要性能指标。文献[1]研究了如何精确磨出圆柱 ...
新型超环面传动定子的铣削加工
图1 新型超环面传动
图1所示为一种新型的超环面传动,图中弧面蜗杆1将运动传递给均布在其圆周的若干行星轮3上,定子2不动,行星轮3带动系杆4将运动输出。这是一种新型的行星蜗杆传动机构,为了实现定子2的良好加工工艺性,将行星轮3上球形齿的螺环运动展成到定子2的圆柱面上,二者之间的啮合是一种近似啮合。
新型结构中的 ...
钢结硬质合金的精密镜面磨削技术的研究
1 钢结硬质合金在磨削中存在的问题
钢结硬质合金是以工具钢或合金钢为粘结相,以难熔金属碳化物(主要是WC、TiC)作硬质相用粉末冶金的方法制备的,其组织特点是微细的硬质相晶粒弥散地分布于钢基中。合金中的硬质相主要赋予材料以高硬度和高耐磨性,粘结相又赋予材料以钢的性能,因而使钢结硬质合金具有钢和硬质合金 ...
水平回转成形车刀的参数计算
1 问题的提出
成形车刀的切削刃形状比较复杂,如采用正交平面前角g0和正交平面后角a0定义成形车刀角度,会使成形车刀的测量、制造和刃磨比较困难。为此,可将假定进给平面前角gf和假定进给平面后角af定义为成形车刀的名义前角和名义后角。由于成形车刀的切削刃为折线或曲线,因此切削刃上各点的正交平面后角值与该点的主偏 ...
混联式机床的并联机构刚度解析
1 前言
并联机构具有刚度大、承载能力强、位置精度高、响应快等许多串联机构所没有的优点其应用前景十分广阔。近几年来引起了机床领域研究学者及产业界的广泛重视。然而这类机构的运动学和动力学求解问题比较复杂.是机构学研究的难点之一。另外,在对并联机构机械结构系统的动力学分析中,一般都是将系统结构作为刚性体进 ...
聚晶金刚石最佳磨削速度的试验研究
1 引言
聚晶金刚石(PCD)复合片兼有天然金刚石的硬度、耐磨性和硬质合金的抗冲击性,是理想的刀具材料。PCD刀具在高速切削有色金属及其合金、非金属材料等加工场合表现出优异的切削性能,因此被广泛应用于汽车、航空航天等加工领域。然而,PCD材料的高硬度、高耐磨性也给其加工带来了困难,目前通常采用金刚石砂轮磨削工艺加 ...
重型回转工作台加工工艺分析
图1 ZT30B回转工作台结构图
重型回转工作台是镗铣床、落地镗床、端面铣床的重要附件之一,主要用来装夹工件,扩大主机加工范围。ZT30B是我厂生产的通用型回转工作台。其结构如图1。
1 技术分析
ZT30B工作台是镬铣床类的关键件,它不仅反映机床外观,更是成品精度的直接体现。
受我厂设备能力所限,导轨磨装夹工件宽度不到2 ...
车圆锥面简介
将工件车削成圆锥表面的方法称为车圆锥。常用车削锥面的方法有宽刀法、转动小刀架法、靠模法、尾座偏移法等几种。这里介绍宽刀法、转动小刀架法、尾座偏移法、靠模法。1.宽刀法
车削较短的圆锥时,可以用宽刃刀直接车出,如图1所示。其工作原理实质上是属于成型法,所以要求切削刃必须平直,切削刃与主轴轴线的夹角应等于工 ...
锉削操作技法
图1
图2
图3
图4
图5
图6
图7
图8
图9
图10
图11
图12
图13
(a)
(b)
图14
(a)
(b)
图15
文章关键词:
数控车床加工球面误差分析及消除方法
图1 车刀刀尖偏离X轴的误差示意图
在数控车床上加工球面时,形状误差影响因素及消除方法如下。
车刀刀尖偏离主轴轴线引起的误差及消除方法(以车内球为例)。
如图1所示,∆Y为车刀偏离X轴的距离,Dt为A-A剖面理论直径,D为所需球直径,R=D/2为数控车床刀具圆弧插补半径。在A-A剖面上刀具圆弧插补曲线呈长轴为D、短轴为 ...
车成型面简介
表面轴向剖面呈现曲线形特征的这些零件叫成型面。下面介绍三种加工成形面的方法。
(1) 样板刀车成型面 图1为车圆弧的样板刀,用样板刀车成型面,其加工精度主要靠刀具保证。但要注意由于切削时接触面较大,切削抗力也大,易出现振动和工件移位。为此切削力要小些,工件必须夹紧。
这种方法生产效率高,但刀具刃磨较困难,车 ...
镁合金零件的机械加工和安全(一)
随着“镁合金应用开发与产业化”项目的深入实施,企业在实际生产中出现了不少问题,如工艺和安全方面的问题,这是因为国内大多数镁合金压铸企业第一次接触镁合金。因此,本文将对镁合金压铸零件的机械加工工艺及安全操作规程进行了概括性的介绍,以供参考。
1镁合金的机械加工
密度为的镁合金比铝合金轻36%、比 ...
转动机械对心(对中)的重要性
转动机械对心(对中)的重要性
1.1 何谓对心(对中)?
对心是将联结在一起的两台设备的运转中心线校对调整,使其成为一直线。
1.2 对心(对中)的目的在于:
消除轴承径向与轴相不必要之应力,延长轴承寿命与期使转轴正常运转。
避免对心不良所引起的振动,降低机械组件的振动量。
...
钻孔加工简介
用麻花钻在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。一般加工可达尺寸公差等级为IT14~IT11,表面粗糙度Ra值为50~12.5μm。
常用的钻床有:台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。
1.钻床
1)台式钻床 简称台钻(图1),是一种小型机床,安放在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm以下。主要用于加工小型工件上的各种孔,钳工中用得最多 ...
数控机床坐标轴的定义
为简化编程和保证程序的通用性,对数控机床的坐标轴和方 向命名制订了统一的标准,规定直线进给坐标轴用 X,Y,Z 表示, 常称基本坐标轴。X,Y,Z 坐标轴的相互关系用右手定则决定,如下图所示,图中大姆指的指向为 X 轴的正方向,食指指向为 Y轴的正方向,中指指向为 Z 轴的正方向。
围绕 X,Y,Z 轴旋转的圆周进给坐标轴 ...