机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

1 引言 在切削加工中，切削速度v、切削深度ap、进给量f等切削参数的合理选择对于保证加工质量、降低加工成本、提高生产效率具有重要意义。在机床、刀具、工件等工艺条件一定的情况下，切削参数的选择具有一定的灵活性和能动性，如切削参数选择适当，则可最大限度地发挥生产潜力。数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系 ...

1 引言 环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大主要问题。人类活动引起的环境恶化正对人类社会的生存与发展构成严重威胁。近年来，国际标准化组织相继颁布了质量管理体系标准(ISO9000 系列)、环境管理体系标准(ISO14001)和职业安全与卫生管理体系标准(OHSAS18001)，将质量管理、环境管理和职业安全与卫生管理纳入企业综 ...

锯削是用手锯来分割材料或在工件上进行切槽的操作。 锯削 1．锯削工具 锯削的常用工具是手锯，由锯弓和锯条组成，如图1所示。 图1 可调式锯弓 1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子； 5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母 锯弓可分为固定式和可调式两种，图1为常用的可调式锯弓。锯条由碳素工具钢制成，并经淬火和低温 ...

对于计算机辅助夹具设计系统(CAFD)的研究开发，机床夹具零部件图形库在系统中占有重要的位置。传统上这些零部件的图形库都挂在CAD图形软件上，这只能在零部件数量较少的原型系统上应用。当前各种机床夹具系统都拥有规格数量很多的零部件，如专用夹具属于GB的零部件的品种、规格数量就达到了数以万计的规模，再加上槽系组合 ...

猎枪枪管枪膛既是产品设计基准，又是加工弹膛和枪管外部各尺寸的工艺基准，因此说其质量的高低直接影响着整枪性能的优劣。按照传统的军工产品加工工艺，猎枪枪管枪膛的加工制造采取深孔低速铰削加工，并将其加工余量分成粗铰、半精铰、精铰等多次加工，因此造成枪管加工的生产率低和废品率高。现采用硬质合金铰刀高速铰削加 ...

1 引言 作为先进制造技术重要组成部分的特种加工技术，日益深刻影响着现代化的加工方式，并不断拓宽我们的制造模式。而作为特种加工代表的低速走丝电火花线切割加工，不仅广泛应用于医学、航空、电子、电器、汽车、家电、轻工业等生产领域，而且在国内外都有较大的市场容量，其作为高新技术产品的研究价值不言而喻。 本文分 ...

　　为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987以及近年新出现的一些数控词汇。 　　1)计算机数值控制(Computerized Numerical Control，CNC)用计算机控制加工功能，实现数值控制 ...

　　16)顺时针圆弧(Clockwise Arc)刀具参考点围绕轨迹中心，按负角度方向旋转所形成的轨迹.方向旋转所形成的轨迹. 　　17)逆时针圆弧(Counterclockwise Arc)刀具参考点围绕轨迹中心，按正角度方向旋转所形成的轨迹。 　　18)手工零件编程(Manual Part Prograrnmiog)手工进行零件加工程序的编制。 　　19)计算机零件编程(Cor ...

　　34)数据结束(End of Data)程序段的所有命令执行完后，使主轴功能和其他功能(例如冷却功能)均被删除的辅助功能。 　　35)程序暂停(Progrom Stop)程序段的所有命令执行完后，删除主轴功能和其他功能，并终止其后的数据处理的辅助功能. 　　36)准备功能(Preparatory Functton)使机床或控制系统建立加工功能方式的命令. 　 ...

本文首先介绍了机床数控化改造的必要性，然后简单介绍了机床数控化改造的内容及其的优缺点，而重点在于介绍如何进行机床数控化改造，包括数控改造中对主要机械部件改装探讨、机床数控改造主要步骤和联机调试要完成的工作。 一、机床数控化改造的必要性 数控技术是先进制造技术的核心技术，它的整体水平标志着一个国家工业现 ...

与落地铣键床相配套的回转工作台不断地更新着结构，本文就我厂生产的ZT20A,ZT30R,TKH6913A型机床的回转土作台以及ZTS20型回转工作台的几种夹紧机构，分析它们的受力情况，计算夹紧力，然后加以比较分析。 1.回转台 2.锁紧螺栓 3.顶块 4锁紧螺母 图1 ZT20A回转台夹紧机构示意图 1.工作台凸台 2夹紧块 3.夹紧套 图2 TKH6913 ...

零件加工工艺路线确定后，在进一步安排各个工序的具体内容时，应正确地确定工序的工序尺寸，为确定工序尺寸，首先应确定加工余量。 　　一、加工余量的概念 　　由于毛坯不能达到零件所要求的精度和表面粗糙度，因此要留有加工余量，以便经过机械加工来达到这些要求。 　　加工余量是指加工过程中从加工表面切除的金属层厚 ...

一、加工方式概述 机翼型叶片，截面呈机翼型，空间呈三维扭曲造型，在轴流式透平压缩机中有广泛的应用，其加工制造已普遍采用五坐标联动数控机床来完成。 五坐标加工中心对叶片及叶根的加工，通常采用如图1所示的方式进行。叶片毛坯装夹在回转工作台A轴上作360°的旋转，主轴铣头则在C轴方向摆动。实际加工过程中，气动顶尖 ...

一、生产过程和工艺过程 　　产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括： 　　1 ．生产与技术的准备 如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等； 　　2 ．毛坯的制造 如铸造、锻造、冲压等； 　　3 ．零件的加工 切削加工、热处理、表面处理等； 　　4 ．产 ...

1 引言 加工过程中出现的不确定性现象已成为一个突出的问题。切削力作为过程特征量之一，其不确定性来自许多过程因素(包括可量化、难量化因素以及可预测、难预测因素)。若忽略难量化和难预测因素的影响，可近似认为切削力的不确定性主要源于两个方面：实际的力测量系统的影响(包括标定方法、漂移补偿方法、软件中的平均值和 ...

制订机械加工规程时，定位基准的选择是否合理，将直接影响零件加工表面的尺寸精度和相互位置精度。同时对加工顺序的安排也有重要影响。定位基准选择不同，工艺过程也将随之而异。 　　一、基准的概念及其分类 　　所谓基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。基准根据功用不同可分为设计基准 ...

图1 |cosA|=|cosA'|= [(x0-x23)2+(y0-y23)2]½ 　 R 图2 若|cosA|≥cosDq允许，即|A|≤Dq允许，已满足光滑条件，不须进行插补点的运算，可在输出1、2 点之间的数控加工代码后进行下一步骤的运算。 若|cosA|Dq允许，不满足光滑条件，必须进行插补运算，插入点坐标为[(x23 + x'2)/2，(y23 + y'2)/2]。 类型3：两圆弧 ...

龙门刨床是用来刨削大型零件的刨床。对中小型零件，它可以一次装夹好几个，用几把刨刀同时刨削龙门刨床如下图所示，因有一个“龙门”式的框架结构而得名。 B2010A型龙门刨床外型图 1—左立柱 2—左垂直刀架 3—横梁 4—工作台 5—左侧刀架进刀箱 6—液压安全器 7—床身 8—右侧刀架 9—工作台减速箱 10—右侧刀架进刀箱 11 ...

作为一项工艺，硬零件车削已经向前发展，如今已能应对常规以及新出现的需求。 挑战：如何重新优化硬零件车削？ 解决方案：根据已有操作数据，正确应用最新刀片牌号和槽型。 自20世纪80年代中期得到广泛推广以来，硬零件车削（HPT）作为一项加工工艺已经取得了长足的发展。 在机械、零件材料、淬火工艺、切削刀具以及完备的 ...

毛坯种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且也与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关。为此需要毛坯制造和机械加工两方面的工艺人员密切配合，合理地确定毛坯的种类、结构形状，并绘出毛坯图。 　　一、常见的毛坯种类 　　常见的毛坯种类有以下几种： 　　（一）铸件 　　对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制 ...

引言 在粮油机械的加工过程中，有很多零件的长径比l/d>20。例如：高方平筛的主转动轴、蝶片滚筒精选机的蝶片转动轴等。通常把这类零件称之为细长轴。这类零件一般在车床上进行加工。在车削过程中，由于其刚性差，在切削力和切削热的作用下，细长轴很容易产生弯曲变形，这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性，使加工出来 ...

机械加工定位误差分析（上） 　　 如前所述，为保证工件的加工精度，工件加工前必须正确的定位。所谓正确的定位，除应限制必要的自由度、正确地选择定位基准和定位元件之外，还应使选择的定位方式所产生的误差在工件允许的误差范围以内。本节即是定量地分析计算定位方式所产生的定位误差，以确定所选择的定位方式是否合理 ...