热处理论坛 今日: 0|主题: 976|排名: 16 

某厂是国内生产精密复杂刀具的骨干企业之一，通常人们把金属切削刀具比作机械加工行业的牙齿，机械加工行业的发展离不开金属切削刀具。因此，近几年来在金属切削刀具行业领域中企业竞争非常激烈，竞争的核心除了刀具设计、材料、加工精度和售后服务等方面因素外，其中一个非常重要的因素就是刀具的热处理质量。因为，刀具热 ...

热流道的发明和应用，为模具制造商带来了更多发展机会；从通用塑料如聚丙烯和聚乙烯，到工程塑料如聚碳酸脂以及玻璃纤维增强尼龙等，许多不同的材料都可以通过热流道系统进行加工。然而，这种技术和设备也常为模具制造商带来一些烦恼，漏料就是问题之一。 ...

紧固件的氢脆是由于在早期处理过程中有氢原子进入材料内部。多数情况下，紧固件在承受静态拉伸载荷的条件下发生氢脆。在进行高应变速率材料试验，如普通拉伸试验时，不易发生氢脆。氢原子通常向材料中承受三向应力的区域扩散。材料中的应力水平与系统中氢的聚集程度将影响氢扩散到陷阱位置的比例。氢在陷阱位置的聚集将使得 ...

热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。热收缩塑料薄膜包装的特点是：贴体透明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有一定防伪功能。热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别 ...

刀具热处理工艺过程多数是周期作业，是一项集体操作。因此，热处理工艺加工存在着工作界限不明确，如一批零件淬火可能由两个班次完成，淬火和回火常常由两个班次完成等，加之作业人员素质参差不齐，管理措施小够完善，生产过程中经常会出现质量问题。而出现问题后，分析问题，查找原因，不仅费时、费力，有时甚至找不出真正 ...

井式炉的硬度检测标准有三大类，分别为维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值。根据热处理方式的同，表面淬火回火热处理炉和化学热处理炉其硬度检验方法也是不一样的。 化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深 ...

SYSWELD完全实现了机械、热传导和金属冶金的耦合计算，允许考虑晶相转变及同一时间晶相转变潜热和晶相组织对温度的影响。在具体计算中，分两步进行，首先实现温度和晶相组织的计算，然后进行机械力的计算。在机械力计算中，已经充分考虑了第一步计算的结果，如残余应力和应变的影响。 SYSWELD的计算模型 SYSWELD的电磁模 ...

火焰淬火是一种用乙炔一氧火焰（最高温度达3100℃）或煤气一氧火焰（最高温度达2000℃）将工件表面高速加热，随后喷水冷却的一种淬火方法。一般常用乙炔－氧火焰表面淬火，其优点是： （1）不易产生表面氧化与脱碳。 （2）不受现场环境与工件大小的限制，适用性广，操作简便。 （3）设备简单、投资少、成本低。 （4） ...

1、一次加热淬火低温回火，渗碳温度820～850ºC或780～810ºC 特点：对心部强度要求高者，采用820～850ºC淬火，心部组织为低碳马氏体；表面要求硬度高者，采用780～810ºC加热淬火可以细化晶粒 适用范围：适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件。气体、液体渗碳后的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的 ...

铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。 一般合金的淬火对冷却速度敏感性强的，选择的冷 ...

表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下： 1、表面淬火回火热处理 表面淬火，回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有 ...

一）、过热现象 我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。 1、一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂 ...

K445高温合金是一种铸造镍基高温合金，具有良好的综合性能，其主要应用于燃气轮机的三、四级工作叶片。为了满足产品的要求，该合金必须保证有较高的强度、很好的韧性以及抗热腐蚀能力和组织长期稳定性。而高温合金的性能主要决定于它的化学组成和组织结构。当合金成分一定时，热处理工艺对合金的组织影响非常敏感。热处理能 ...

高频感应热处理工艺因具有加热速度快，生产效率高、节省能源、易于机械化和自动化等特点，在汽车零部件生产等方面得到了广泛的应用。汽车高频感应热处理零件常选用优质碳素结构钢（如35钢、40钢等）、合金结构钢（如35CR钢等）和铸钢（如ZG35和ZG45等）等。而某国外牌号轿车变速器零件———A型齿轮材料为QS11MS55，是珠光 ...

现在有一批工件外形12*26*503，材料40r,要求：公差+-0。01mm,平面度0。01mm，热处理48度以上。请问有办法保证热处理回来不变形吗？哪位高手有好的加工方法？

激光-淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。 与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加 ...

知道工件可以镀钛，镀镍，镀絡等电镀，前提是镀金属，刚听说还可以镀陶瓷，有哪位大侠懂这个加工工艺的，指教一下，因我司最近要做一批陶瓷工件，到现在我还没有找到材料，如果有这种加工工艺，就是工件起到的作用一样，而且加工还好加工，何乐而不为啊？ ...

机床主轴轴颈和内孔高频淬火，怎么淬火，设备多少钱啊

建议大家多发点用简单办法来热处理的小窍门，开小店的不可能用太系统和昂贵的设备。

-淬火：指将钢件加热到Ac3或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热 ...

请教下！这两中材料我是拿来加工刀具！不知道两种材料做地刀具封口更容易损耗？刀的工作原理就象剪刀一样！

马氏体型-不锈钢一般都要进行淬火处理，比如作为工具钢时，必须通过淬火状态提高其硬度。但马氏体钢也大量应用在结构钢方面，这个时候热处理就必须选择调质处理(淬火+回火)使用，对于马氏体的回火处理，必须注意一些细节。1、马氏体型不锈钢有回火脆性。所以回火时的冷却速度和回火温度必须选择适当。2、第一类回火脆性取决 ...

我这有几个长150宽25厚6个的Gr12的热处理的料切一个3毫米的槽，还有一个70条的平面。平面度要保证在一条一下，请教大师们怎么保证没有没有变形

-刀具热处理工艺过程多数是周期作业，是一项集体操作。因此，热处理工艺加工存在着工作界限不明确，如一批零件淬火可能由两个班次完成，淬火和回火常常由两个班次完成等，加之作业人员素质参差不齐，管理措施小够完善，生产过程中经常会出现质量问题。而出现问题后，分析问题，查找原因，不仅费时、费力，有时甚至找不出真 ...

把钢烧红后放到碱水里能淬硬到hrc50是真的吗？材料40Gr,用乙炔和氧气来烧的。