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　　精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响，而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。在设计塑料制品的前期，应首先根据其应用环境选定相应性能需要的工程塑料。其次，应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想的模具结构来选用适当的注塑机。 　　在影响精密 ...

　　由于模具温度对成型收缩率的影响很大，同时也直接影响注塑制品的力学性能，还会引起制品表面发花等各种成型缺陷，因此必须使模具保持在规定的温度范围内，而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此，在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施，且为了使模 ...

　　模具设计的过程一般是这样的:从用户那里接到塑料制品图(可能是二维的，也可能是三维的)，模具设计工程师根据产品的类型、特点以及形状考虑采用合适的结构进行设计，即采用什么样的模具结构可以成型出该塑料件。 　　在此过程中，结构设计工程师还要根据制品的某些特定要求结合自己的经验选择流道类型、尺寸，浇口类型 ...

　　(3)选用恰当的注塑材料。CAE分析结果的可信程度取决于三个方面:一是计算时采用的熔融状态流体的数学模型的准确程度如何;二是计算时间的几何模型同实际制品的差异大小;三是所采用的注塑材料的数据来源是否准确、可靠。一般来说，由数学模型来的误差在实践中是可以接受的，商业化的CAE分析软件多年的实践考验证明了这一点 ...

　　卷制轴套因其在润滑、可靠性、维护性、环境保护、资源有效利用等方面发挥着越来越明显的作用，在航空、航天、汽车、食品加工等许多行业中具有不可替代的应用。 　　传统的卷制轴套工艺和模具设计与制造效率低、成本高、周期，因此，开发专用卷制轴套模具CAD系统可以使设计员快速高效地设计出实用模具，提高成型模具制 ...

　　工艺性是冲压件对冲压工艺的适应性，工艺性判断直接影响制件质量与模具寿命。在卷制轴套模具CAD系统中，采用了交互式查询方法，用工艺性典型图，通过人机交互进行检查判断，采用人机对话方式，由用户根据生产实际情况作出判断。工艺计算包括毛料计算、工序计算、力的计算、压力机的选用和模具工作部分强度校核，并把上 ...

　　影响热作模具工作条件的因素主要有： 　　1.锻压设备的构造及特性锻锤(空气锤、蒸汽锤、无砧座锤、高速锤等) 　　在工作时产生巨大的冲击功，使炽热的毛坯在模具型腔内成形，因此，锤锻模具是在高湿、高压、高速冲击载荷下工作。压力机(曲柄机械压力机、摩擦压力机、油压机、水压机)的加载速度比锻锤低的多，因此，压 ...

钢号 主要特性 硬度HRC 用途 5CrNiMo 合金元素含量较低的热作模具钢，具有较高的淬透性和良好的韧度，强度耐磨性，但容易出现白点 44～48 适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长＞400mm大中型锤锻模及切边模 5CrMnMo 该钢除淬透性、耐热疲劳性稍差外，其它性能都和5CrNiMo相似 44～48 适合制造边长 ...

　　快速模具技术中的“快速”最初指的是模具能比传统加工快得多地被制造出来。这依然是正确的。但在最近几年中，快速模具技术发展成为了能提供周期比传统技术快出40%的制模技术。快速模具技术的用途由原型变换到充分生产用工装。 　　较新的快速模具方法能减少或消除由不均匀冷却引起的变形和内部张力，同时通过从模具中 ...

　　POM集团的业务经理Jerry Janson称：“仿形冷却对于我们所有顾客来说并不是万能药，所以我们与许多大客户一起合作来达到成功。我们已经对仿形冷却展开了研究工作，所缩短周期时间的幅度由8%上升到40%。”很多工作因为与顾客的不公开协议而被保密，但Janson引用了具有仿形冷却的模具在汽车中的应用这样一个例子，它将塑件 ...

　　这个工艺一般产生出含60%的钢与40%的青铜的均一部件，硬度达39Rc。近网状部件在脱粘步骤之后几乎没有经历皱缩。这是一个完全致密的部件，不怎么需要打磨之外的后加工。 　　三维系统公司为选择性激光烧结提供两种不锈钢粉末：420号不锈钢Laserform ST-100，和不锈钢成分不一样的Laserform ST-200。新型Laserform A6粉 ...

　　1引言 　　模具制造水平是反映一个国家总体制造水平的重要标志之一。随着国民经济的发展，对模具的要求也越来越高。其中之一是在大市场的条件下，模具制造要适应快的特点，制造厂商对订单的响应速度，可能决定其在市场上的成败。而要提高响应速度，仅仅从提高设备台数和单台生产效率是不够的，应从整体上提高模具制造 ...

　　(3)对已排序的所有图形元素生成NC指令 　　线切割机保留单独控制器结构，以提高实时性和可靠性。计算机通过RS232串行口与线切割机控制器通讯口相连，可实时输入线切割程序对机床进行控制，或通过机床的电报头模拟纸带输入进行控制。同时，控制器可向计算机传输机床状态信息，如断丝、短路、加工开始、结束等，以实现计 ...

　　热塑性塑料的特性是在加热後膨胀，冷却後收缩，当然加压以後体积也将缩小。在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束後熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为後收缩。另一种 ...

　　模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 　　1.可锻性 　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物 ...

　　模具材料选购的工作条件要求,一般包括以下几点: 　　1.耐磨性 　　坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 　　硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量 ...

　　观念：模具的型芯和型腔合并成一个零件在多任务机床上被并行加工。 　　背景：这个观念由Mazak公司(Florence, Kentucky)的e系列Integrex加工中心在IMTS 2004展会上进行演示。使用具有柔性的倾斜铣削主轴(B轴)和反向的车削主轴(C轴)，长方形工件的四个侧面和背面上的冷却孔由铣削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一 ...

　　平行加工 　　观念：大型模具零件被分割后在较小的加工中心上加工。加工完后的部件再装配成一个完整的型芯或型腔。在某些情况下，部件被设计成镶嵌件以装配到模架上的型腔里。 　　背景：在分割一个大型模具零件之后，每个部件可能在较小的加工中心上加工，而不需要放到具有大工作台的大型立式机床上加工。虽然也可应 ...

　　五轴枪钻加工 　　观念：钻削具有复合角的水管线路的能力使得提高大型模具的冷却性能成为可能。五轴枪钻加工机床通过消除多次复杂装夹从而获得良好的经济性成为可能。 　　背景：用于汽车保险杠、汽车仪表板和其它塑料件的那些模具依靠快速而有效的冷却来获得有竞争力的生产周期。 　　当只拥有固定工作台和固定主轴 ...

　　1、引言 　　塑料制件中，很多工业产品及民用产品均存在内外螺纹的设计，解决塑件螺纹脱模问题是此类模具设计的关键。一般来讲，处理塑件螺纹问题有2类方法：一类是在塑件及树脂允许的情况下，采用强行脱出的方法；一类是螺纹较深、树脂强度高、螺纹精度要求高的塑件，必须采用旋转脱出的方法。在旋转脱螺纹结构中又分 ...

　　4、模具传动部分设计 　　因链条传动运动中没有滑动，传动尺寸比较紧凑，不需要很大的张紧力，作用在轴上的载荷较小，效率较高，比较适合模具中传动的要求，而且市场上链条、链轮、电机采购方便，不需要专门加工，所以在传动设计中采用了链条传动。 　　4.1模具型腔中心距及链轮参数的确定 　　考虑模具型腔尺寸及结 ...

　　模具材料的某些特性使我们能更好地弄清楚加工模具时发生的热力过程。三个重要的特性如下： 　　1.导热性：更高的导热性等同于在稳定状态条件下单位时间内传递更多的热量。 　　2.散热性：更高的散热性意味着当温度变化时，将更快地达到热平衡。好的散热器将对环境温度的变化反应更迅速。 　　3.渗热性(导热性除以散 ...

　　1.低碳钢及低碳合金钢制模具 　　例如，20，20Cr，20CrMnTi等钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。 　　2.高合金渗碳钢制模具 　　例如12CrNi3A，12CrNi4A钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→正火并高温回火→机械粗加工→高温 ...

　　3系统分析过程及功能模块 　　按照软件工程中生命周期法的理论，软件的设计要经过需求分析、系统总体设计，系统详细设计、实现与测试，系统维护等阶段。原型法的基木思想是：首先实现系统的关键部分(原型)，然后和用户一起来测试，在不断的测试和修改过程，”逐步完善系统。“快速”和“进化”是原型开发的核心，参与 ...

　　1前言 　　企业为了提高自身的管理效率和经济效益，采用ERP管理系统是一种行之有效的方法。物料是ERP系统的主角，而计划、采购。制造、库存、成本计算和销售都是围绕着物料而展开的。所谓物料是指产品、部件，组件。装配件、成品、采购件、自制件、毛坯件等。库存管理是以企业物料管理为核心，指企业为了生产、销售等 ...