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　　由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到高度重视，激光热处理得到迅速的发展。大功率CO2激光器从70年代起发展很快，先进的工业国家大功率CO2激光器已产品化、系列化。 　　我国从“七五”以后相继研制成功了千瓦级万瓦级大功率CO2多模激光器。随着大功率 ...

　　一、工业锅炉中热管换热器的应用 　　我国工业锅炉的运行效率普遍较低，通常比设计效率低8~10%，主要原因是排烟温度高，过量空气系数过大，灰渣含碳量过高；另有一类小型工业锅炉，主要是指容量2t／h以下的小锅炉，尾部未设受热面，排烟温度更高，可250℃。因此，采用热管换热器回收烟气余热，降低排烟温度以提高锅炉 ...

　　模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面作较细致的分析。 　　(一)淬裂。淬裂的原因及预防措施如下： 　　1、形状效应，主要 ...

　　热轧高强度厚钢板HG70(≥16mm)生产后，容易出现冲击韧性偏低问题，造成后果是，客户使用过程容易造成切割后变形，造成焊接拼缝困难，甚而，直接韧性不合，无利用价值。 　　究其原因是，HG70钢板未再结晶温度为980℃，而一般轧制温度在820℃~1000℃区间。这样在未再结晶区控制轧制，累计压下率达到65%，会积累大量的位 ...

　　近几年来，由于国外先进技术、先进设备的引进极大地推动了中国热处理技术的发展，使中国热处理技术向前迈进了一大步，缩短了与先进国家的差距。但中国的热处理行业目前的状况还远远落后于发达国家。目前，国外的热处理设备大部分已采用燃气辐射管、全自动控制的热处理生产线。而国内仍处于一种设备陈旧、工艺保守、设备 ...

　　1低真空变压热处理技术的特点 　　用低真空变压原理制造的SLV型和WLV型炉，可克服“老三炉”(老式箱式炉、井式炉和盐浴炉)存在的缺点，拥有真空炉和可控气氛炉的一些优点，可实现无氧化加热，又可实现可控气氛加热，售价低、维修易。此外，此项技术还拥有自动改变炉压的功能，从而达到快速排气和提高渗碳、渗氮速度之 ...

　　加氧气氮碳共渗处理可在井式渗碳炉进行，用液氨，氧气和氮气作为渗剂。炉罐内壁，炉盖内表面及装料框均用水玻璃石墨涂料涂覆，并于200℃烘干，以延长使用寿命。 　　空炉升温到620℃，将模具3Cr2W8V钢制模具装入炉内，向炉内通入氮气排除空气，通氮量为0.4—0.5M／h，压力为20×10∧4Pa(2kgf／cm2)排除空气1h。然后将 ...

　　QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属熔盐表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。本技术还具有节能、无公害、几乎不变形等优点。用本技术先进、性能优越、 ...

　　(一) 碳浓度过高 　　⒈产生原因及危害：如果渗碳时急剧加热，温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂，或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高，工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这种硬脆组织产生，使渗碳层的韧性急剧下降。并且淬火时形成高碳马氏体，在磨削时容易出现磨削裂 ...

　　按工艺目的不同，铸铁热处理主要可以分为以下几种： 　　(1)去应力退火热处理；(2)石墨化热处理；(3)改变基体组织热处理。本章简要介绍上述热处理工艺的理论基础和工艺特点。 　　第一节 去应力退火热处理 　　去应力退火就是将铸件在一定的温度下保温，然后缓慢冷却，以消除铸件中的铸造残留应力。对于灰口铸铁，去应 ...

　　用低真空变压原理制造的SLV型和WLV型炉，可克服“老三炉”(老式箱式炉、井式炉和盐浴炉)存在的缺点，拥有真空炉和可控气氛炉的一些优点，可实现无氧化加热，又可实现可控气氛加热，售价低、维修易。此外，此项技术还拥有自动改变炉压的功能，从而达到快速排气和提高渗碳、渗氮速度之目的。现把其特点介绍如下： 　　低 ...

　　碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内(敏化温度区域)时，会有高铬碳化物(Cr23C6)析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。 　　固溶热处理：将奥 ...

　　金属模具表面超硬化处理技术 　　一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 　　1、技术简介 　　扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000(由碳化物种类决定)，此外，该碳化物履层与基体冶金结合，不影响 ...

　　发黑液的配制 　　发黑剂工作液的配制。应把原液充分的摇动或搅拌均匀，根据工件的大小和回火温度的高低，来确定浓度以及使用哪种型号的发黑剂，一般发黑剂占水的百分比是350型、200型的浓度为5-15%；160型浓度为20%，使用原则为工件大浓度低，工件小浓度高。 　　发黑剂工作液的添加。工作液中间添加时，一定要先稀 ...

　　为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的限制，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。 　　1、软氮化方法分为：气体 ...

　　1.固溶处理 　　经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的Ms点，使之获得更多的马 ...

　　调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 　　调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.5 ...

　　渗碳硬化乃表面硬化法之一种，属于化学表面硬化法。渗碳者先于钢之表面产生初生态之碳，而后使之渗入钢之表面层，逐渐扩散入内部。初生态之碳乃由CO或CH4等气体分解而得。CO之来源或由含有CO之气体得之，或由固体渗碳剂之反应而产生于渗碳容器内，或者由含有氰化物之盐浴得之。初生态之碳由钢之表面扩散入内部时，钢之 ...

　　摘要：介绍了目前国内外铸钢与高温合金用各种泡沫陶瓷的材料成分与性能，重点描述了国外将高纯部分稳定氧化锆泡沫陶瓷应用于铸钢件与大型铸钢锭生产中所带来的铸造技术革新，同时探讨了国内铸钢与高温合金用泡沫陶瓷过滤器的市场前景与发展趋势。 　　泡沫陶瓷过滤器(CFF~Pceramic foam filter)是采用软质聚胺脂泡沫塑 ...

　　1前言 　　随着地球环境的日趋恶劣，为节约能源，延长材料的使用寿命，建筑、汽车等行业用户对材料的耐蚀性及耐候性等提出了更高的要求，为满足用户的这一需求，研发了热镀Zn-Al系列合金镀层板，其中具有代表性及获得广泛应用的品种是美国伯利恒钢铁公司于20世纪60年代开发的55%Al-Zn-1.6%Si(Galvalume)和国际铅锌协会 ...

　　表面热处理分为两大类，一类是化学热处理，一类是表面淬火回火热处理，其硬度检验方法如下： 　　1、化学热处理 　　化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性 ...

　　由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到高度重视，激光热处理得到迅速的发展。大功率co2激光器从70年代起发展很快，先进的工业国家大功率co2激光器已产品化、系列化。 　　我国从“七五”以后相继研制成功了千瓦级万瓦级大功率co2多模激光器。随着大功率 ...

　　本文叙述了热加工技术在航空工业中的作用及其发展趋势。根据航空产品发展的需求及学科发展趋势，提出了下个世纪初需要发展和推广的关键热加工技术。 　　航空产品的设计、材料和制造技术三者相辅相成，互相促进、互相制约。 　　一代飞机及其发动机的更新，总伴随着新材料、新结构和新工艺的重大突破。热加工技术的更 ...

　　1前言 　　众所周知，热处理是通过改变材料组织使机械零件或产品获得所需性能并保证使用安全可靠的工艺过程，是机械制造工程的重要组成部分。因为热处理的质量特性是其结果不能通过其后的检验和试验得到完全的验证，并且热处理一旦出现质量问题所造成的负面影响和经济损失都很大，所以在GB/T19000系列标准中，热处理被 ...

　　Ti-Ni合金具有良好的形状记忆效应(SME)。为了获取SME，对近等原子比Ti-Ni合金，可采用中温退火处理或固溶＋低温退火处理；对富Ni合金，除上述处理方法外还可采用时效处理。同一合金按不同工艺处理后的相变及形状记忆行为的对比研究尚未见报道。本文以Ti-50.2Ni合金为对象，旨在系统研究热处理工艺因素对Ti-Ni合金相变及 ...