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　　合金钢一般包括合金结构钢、合金工具钢、高速钢、高铬模具钢、不锈钢和高温合金等。由于各种合金钢的化学成分不同，其所采用的锻造方式也有一定差异。如高速钢和高铬模具钢，一般多用于制造模具，为了使其材料内部的碳化物得以破碎，坯料需反复锻打，使之达到标准所规定的等级要求，从而满足使用要求；另一方面，模具毛 ...

　　4变形与晶粒组织的关系 　　采用普通方法炼钢、注锭，大变形时内部夹杂物易发生聚合致使缺陷超标。而超纯净炼钢技术使得钢水质量大为提高，但是注锭时由于缺少结晶核导致晶粒过分粗大，给后续锻造控制晶粒带来困难。电渣重熔或定向凝固制锭工艺使得晶粒呈方向性生长并且尺寸较大，致使晶粒与晶界之间性能差别较大。由于 ...

　　锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种: 　　1.大晶粒 　　大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒,晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。 　　2. ...

　　合金钢锻件设计依据与其他材料锻件一样，首先在零件图基础上，了解零件的使用要求，再根据所选材料的锻造性能和有关锻件设计标准，合理简化锻件结构，使之尽可能接近零件的形状尺寸，同时还应满足锻件流线分布要求。因此，在锻件设计时，应尽可能依据现行的国家标准或部颁标准，以确保设计、检验和质量控制达到规范统一 ...

　　 由于普通硬铝合金的抗拉强度在380-450Mpa之间，几乎高于普通铸造铝合金抗拉强度的一倍，而超硬铝合金的强度更可达600Mpa。尽管变形铝合金的单价比铸造铝合金高，其成形成本也比铸造工艺高一些，但由于能显著减少产品结构尺寸，再加上能进行进一步热处理强化、焊接和表面阳极氧化处理，后者的性价比却明显高于前者，所 ...

　　有色合金锻件的锻模与钢锻件的锻模设计原则是一致的，但由于锻件的材质不同，锻模多数采用单型槽，这是因为对有色金属锻造，尤其是铝合金和镁合金，极易在锻件表面形成缺陷，每完成一道工序后，均要求排除表面缺陷，以避免在下一道工序中出现废品。另外，对于轻有色合金模锻时，由于其再结晶速度缓慢，常有不完全再结晶 ...

　　冷镦模具根据我国的习惯，对于次序镦模具分为冷镦杆状零件和冷镦螺母零件二大类，另外还有通用的坯料和制造螺纹用工具。 　　冷镦杆状零件的模具主要用来生产铆钉、螺钉、螺栓、小轴等零件，其模具的主要品种有初镦冲头组合、终镦冲头组合、镦粗凹模组合、切边冲头组合、切边凹模组合等。 　　冷镦螺母类零件的模具主要 ...

铜合金超塑成形精密模锻工艺，在我国始于上世纪80年代初，最早由广东肇庆的“广东仪表厂”与华南理工学院(现在的华南理工大学)共同开发成功。这项技术，与北京机电研究所的铝合金超塑成形技术一道，形成当时的“南铜北铝”局面。 1988年，广东肇庆市广厦自动控制元件厂(后来的广东肇庆鸿银机电科技有限公司)独立以该工艺对 ...

钢 种 高度缩减率 （%） 镦锻压力实测值 p/ MPa 平均相当应变 εm 平均变形抗力 σm/MPa 约束系数 c 钢10 30 830 0.41 560 1.48 60 1930 1.18 700 2.76 钢20 30 980 0.41 660 1.48 60 2250 1.18 810 2.78 钢30 30 1120 0.41 750 1.49 60 2550 1.18 900 2.83 钢40 30 1260 0.41 850 1.48 60 2780 1.18 1010 2.75 钢50 30 13 ...

现代锻锤技术的发展与创新 来源：机械专家网 发布时间：2007-09-08 概述 通过论述运用现代化电液锤技术发展起来的不同原理和结构形式的锻锤，体现电液锤技术的创新性，展现电液锤技术在未来的发展方向。 传统的蒸-空两用锻锤是上世纪中前期锻造行业的主导产品。随着现代液压技术和电控技术的高速发展，电液锤逐渐发展起 ...

加热温度（℃） 始锻温度（℃） 终锻温度（℃） 砂冷≤150℃ 砂冷≤150℃ 砂冷≤150℃ 砂冷≤150℃ 文章关键词： 锻造

文章关键词： 精铸锻模

　　干冰清洗技术是近十年来从国外发展来的一种环保高效的清洗技术，已被广泛应用于橡塑、电子、印刷机械加工、核能等领域，现在已被用于铸造领域。 　　我国汽车业的飞速发展，需要大量的模具，传统的清洗方式有人工擦拭、化学清洗、喷砂等，已不能满足企业要求，而干冰清洗集高效、可在线、无损伤、环保等优点，它在清洗 ...

合金牌号 模具名称 模具寿命（万件、次） 模具损坏情况及原因 备注 GT35 （未锻） JR127-8130KW 转子片单转模 200～450 模具崩刃，局部过早磨损 江西电机厂 （锻） 1950 提高硬度，寿命还可高 TLMW50 （未锻） M14冷镦 螺母六角模 9.786～16.797 模腔崩刃，局部过早磨损 标准件厂 （锻） 提高203.535 正常磨损失效 TLMW50 ...

　　锻后冷却不当产生的缺陷通常有以下几种: 　　1.冷却裂纹 　　锻后冷却过程中，锻件内部会由于冷却速度过快而产生较大的热应力，也可能由于组织转变引起较大的组织应力。如果这些应力超过锻件的强度极限，则使锻件产生光滑细长的冷却裂纹。 　　2.网状碳化物 　　在锻造合碳量高的钢时，如果停锻温度高，冷却速度过慢， ...

　　由于普通硬铝合金的抗拉强度在380-450Mpa之间，几乎高于普通铸造铝合金抗拉强度的一倍，而超硬铝合金的强度更可达600Mpa。尽管变形铝合金的单价比铸造铝合金高，其成形成本也比铸造工艺高一些，但由于能显著减少产品结构尺寸，再加上能进行进一步热处理强化、焊接和表面阳极氧化处理，后者的性价比却明显高于前者，所以 ...

牌号 预 热 加 热 始锻温度（℃） 终锻温度（℃） 温度（℃） 速度（mm/min） 温度（℃） 速度（mm/min） GT35 700～750 0.3～0.4 1200 0.12～0.2 1180～1220 850～900 GW50（洛阳） 750～800 0.4～0.5 1050 0.6～0.7 1000～1100 800～850 GW50（山东） 600～700 0.8～1 1140 0.3～0.5 1100～1180 900～9500 TLMW50 ...

　　许多对力学性能与表面硬度要求高的大锻件，锻后要经粗加工，再进行调质热处理或表面淬火。在热处理时，由于温度急剧变化，将产生很大的温度应力。由于相变还产生组织应力，和锻件存在的残余应力叠加，合成的拉应力值如果超过材料的抗拉强度，并且没有塑性变形松弛，将会产生各种形式的开裂和裂纹。例如纵向、横向、表面 ...

　　金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。 　　一般说来，铸件的力学性能 ...

　　1.模具材料的锻造目的：目前各钢厂供应的高碳高铬合金工具钢虽已经过开坯、轧制，钢中一次与二次碳化物有了一定程度的破碎和细化，但因变形程度不一样，使得碳化物均匀程度也不一样。又由于轧制毛坯都是使用轴向引伸的变形方法而获得，则碳化物分。布也是呈带状排列，造成机械性能和物理性能各向异性，尤其对冲击韧性指 ...

　　大型锻件因其尺寸大，工序多，周期长，工艺过程中不均匀，不稳定因素多，所以常常造成组织性能严重不均匀，以致在力学性能试验，金相组织检查和无损探伤时不能通过。 　　由于钢锭中化学成分偏析，夹杂物聚集，各种孔隙性缺陷的影响；加热时温度变化缓慢，分布不均，内应力大，缺陷较多；高温长时间锻造，局部受力局部 ...

　　新型高频感应加热设备，热处理设备，淬火热处理，钎焊设备，锻压设备，高频感应加热电源。 　　该产品分高频、中频。高频和中频都有普通和自动机型。 　　一、应用范围 　　1、透热成型 　　各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、金属材料加热退火。如：钢管拉伸；铁丝、钢丝加热制钉； ...

文章关键词： 挤压